怎么避免耐候鋼產(chǎn)生氣泡
經(jīng)常接觸鋼板的工人應(yīng)該都見(jiàn)過(guò)鋼板上有氣泡,這勢(shì)必會(huì)影響使用效果。那么我們應(yīng)該怎么減少這種情況的發(fā)生呢?安陽(yáng)耐候鋼供應(yīng)商
1、鋼液清潔度。生產(chǎn)實(shí)踐分析證實(shí),鋼包/中間包爐渣中的MnO或FeO很容易與鋼液中的Al產(chǎn)生下列化學(xué)反應(yīng),生成Ca-Al型夾雜。
2、結(jié)晶器保護(hù)渣卷入鋼液。澆鑄初期,很難避免鋼液從鋼包進(jìn)入中間包這一過(guò)程中鋼液的再氧化。當(dāng)中間包內(nèi)鋼液面很低時(shí),鋼液容易產(chǎn)生渦流,并將中間包內(nèi)的非金屬夾雜帶進(jìn)結(jié)晶器。在這期間,多孔型浸入式水口的氬氣流速很高,遇到結(jié)晶器液面波動(dòng),則將結(jié)晶器保護(hù)渣卷入鋼液。這就是在鑄坯出現(xiàn)大量氣泡的原因。結(jié)晶器液面波動(dòng)不僅發(fā)生在澆鑄初期,在整個(gè)澆鑄過(guò)程中都可能發(fā)生。除上述原因外,還有其他原因會(huì)引起結(jié)晶器卷渣,如水口堵塞,氬氣清洗和拉速波動(dòng)等。安陽(yáng)耐候鋼供應(yīng)商指出,只有控制理想工藝參數(shù)才能有效減少結(jié)晶器內(nèi)卷渣。
3、澆鑄初期和澆鑄末期的鋼液渦流。安陽(yáng)耐候鋼供應(yīng)商了解到澆鑄初期或末期,中間包鋼液面太低容易使鋼渣和鋼液一起流進(jìn)結(jié)晶器。澆鑄初期,可利用較高的中間包液面防止鋼液產(chǎn)生渦流。此外,結(jié)晶器內(nèi)鋼液快速冷卻、凝固和防止結(jié)晶器液面攪動(dòng)可避免澆鑄末期中間包鋼液產(chǎn)生渦流,減少夾雜卷入。